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      切削液消泡剂对切削液的油膜厚度会有什么影响

      发布时间:2022-07-07 09:22
        
      切削液消泡剂一般都是以油性形态诞生的,在这之中基础油占了百分之八十左右,达到其稳定性高的特点,对泡沫处理性能的贡献很突出,能在三百度高温环境下正常发挥消泡成效,那么切削液消泡剂对切削液的油膜厚度会有什么影响?
      切削液消泡剂对油膜的影响:
      在不同的运转因素的前提条件下,切削液消泡剂对油膜厚度的影响有大有小。在有泵送压力连续不断地对使用轴承提供切削液时,消泡剂的粘度增大,就会明显地增加切削液的油膜厚度,也就是说泵送压力和频率越高,消泡剂的粘度就会越大,油膜也就越厚,对机械设备、产品的润滑也就越理想。
      但是,随着切削液粘度和泵送频率的增加,不仅会使切削液的有效利用率降低,还会影响到消泡剂自身的消泡性能,导致大量的泡沫二次出现,使设备的轴承部分的摩擦力增大,温度升高和功耗加大,让加工生产的过程中出现一系列的负面影响。
      因此,合理的选择切削液消泡剂,控制油膜厚度才是需要解决的中心问题。
      如何选择切削液消泡剂
      要使用切削液消泡剂,我们首先就要确定好要使用消泡剂的体系,是水性还是油性,其中含有什么易发生反应的成分。清楚我们要找什么类型的消泡剂后,下一步就是在购买前先拿适量样品测试效果,选好效果理想的消泡剂后,再比较添加量以及价格。这样就可以得出适用的经济实惠的消泡剂产品。
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